UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO:
Alimentação tipo fricção com motor vibratório
Escalas em cada porca de ajuste
O erro máximo para a distância entre a placa de alimentação e a correia é inferior a 0,05 mm.
Adicional :
O Soprador Eletrostático elimina a estática e remove a poeira existente na superfície da prensa.
UNIDADE DE INSPEÇÃO:
Montou a câmera colorida de varredura de linha da Chromasens Germany. A taxa de linha mais alta do mundo.
Câmeras em multiestação com fonte de iluminação específica e patente própria.
Aspire sob a correia para achatar as caixas.
Montado com ar condicionado industrial para garantir a temperatura adequada
UNIDADE TRANSPORTADORA:
Duas correias para prender as caixas para torná-las estáveis e de alta velocidade.
UNIDADE DE REJEIÇÃO:
Soprador de ar comprimido de alta sensibilidade para rejeitar as caixas defeituosas.
Mais estável em alta velocidade.
As caixas rejeitadas serão transportadas por duas esteiras até a plataforma.
UNIDADE COLETORA:
A plataforma é boa e fácil de coletar
A quantidade pode ser contada automaticamente.
Coleta em lote para boas caixas.
Plataforma separada para caixas rejeitadas.
A quantidade pode ser contada automaticamente.
Interface amigável permite fácil configuração do software
Suporta verificação separada de três canais R, G, B
Fornece modelos de configuração de produtos de diferentes tipos, incluindo cigarros, farmácia, etiquetas e outras caixas coloridas.
O sistema fornece configuração de grupo, valor padrão classificado e graduado com base em tipos diferentes.
Não há necessidade de definir os parâmetros com frequência.
Faça com que o módulo seja convertido do suporte RGB-LAB para fazer a inspeção de diferenças de cores
Fácil rotação do modelo durante a inspeção
Diferentes níveis de tolerância podem ser definidos em diferentes regiões para selecionar áreas críticas/não críticas
Rejeitar visualizador de imagens para visualização de defeitos
Detecção especial de cluster scratch
Arquive todas as imagens de impressão defeituosas no banco de dados
Algoritmo de software poderoso permite detecção sensível de defeitos, mantendo alto rendimento
Geração de relatório estatístico de defeitos on-line regional para ações corretivas
Crie modelo por camada, pode adicionar diferentes camadas de acordo com os diferentes algoritmos de processamento de imagem.
Integração completa com a mecânica da máquina (inspeção completa)
Sistema de rastreamento de caixas à prova de falhas para que uma rejeição nunca vá para a lixeira aceita
Alinhamento automático da imagem em relação aos principais pontos de registro para ajustar pequenas inclinações
Poderoso processador e software de computador industrial com alta capacidade de armazenamento para lidar com grandes volumes de imagens e bancos de dados, apoiados pelo melhor suporte pós-venda do setor
Solução de problemas por acesso remoto através do Team Viewer para máquina e software
Todas as imagens das câmeras podem ser visualizadas simultaneamente durante a corrida
Mudança rápida de trabalho – preparação do mestre em 15 minutos
Imagens e defeitos podem ser aprendidos, se necessário, durante a execução.
Algoritmo especial permite detecção de baixo contraste em grandes áreas menores que 20DN.
Relatório detalhado de defeitos incluindo imagens.
O que esta máquina faz?
A máquina de inspeção FS SHARK 500 descobrirá com precisão os defeitos de impressão em caixas e rejeitará os ruins dos bons automaticamente em alta velocidade.
Como funciona esta máquina?
As câmeras FS SHARK 500 digitalizam algumas caixas boas como “PADRÃO” e, enquanto o restante dos trabalhos impressos são inspecionados, são digitalizados um por um e comparados com o “PADRÃO”, quaisquer mal impressos ou defeituosos serão rejeitados automaticamente pelo sistema. Ele detecta todos os tipos de defeitos de impressão ou acabamento, como registro incorreto de cores, variações de cores, embaçamento, erros de impressão, defeitos no texto, manchas, respingos, falta de envernizamento e registro incorreto, falta de relevo e registro incorreto, problemas de laminação, matrizes. problemas de corte, problemas de código de barras, folha holográfica, cura e elenco e muitos outros problemas de impressão.
Item | Parâmetro |
Máx. Velocidade de transporte | 250m/min |
Máx. Velocidade de inspeção | Cerca de 60.000 unidades/hora para espaços em branco de farmácia com comprimento de 150 mm |
Cerca de 80.000 unidades/hora para cigarros em branco com 100 mm de comprimento | |
Máx. Tamanho da folha (L*L) | 480*420mm |
Min. Tamanho da folha (L*L) | 90*90mm |
Grossura | 90-400 g/m² |
Dimensão total (C*L*A) | 6680*2820*1985mm |
Peso total | 3,5T |
Resolução de imagem frontal (câmera colorida) | 0,1*0,12mm |
Resolução de imagem frontal (câmera angular) | 0,05*0,12mm |
FrenteImagemResolução (câmera de superfície) | 0,05*0,12mm |
Resolução de imagem reversa (câmera reversa) | 0,11*0,24mm |