Máquina de corte e vinco e estampagem de folha dupla GW

Unidade de alimentação
Alimentador de alta qualidade fabricado em Taiwan com 4 ventosas para levantar papel e 4 ventosas para encaminhar papel garantem uma alimentação de papel rápida e estável. A altura e o ângulo das ventosas são facilmente ajustáveis ​​para manter as folhas absolutamente retas.
Detector mecânico de folhas duplas, dispositivo de retardamento de folhas e soprador de ar ajustável garantem a transferência das folhas para a mesa da esteira de forma constante e precisa.
A bomba de vácuo é da alemã Becker.
O dispositivo de pré-empilhamento faz alimentação ininterrupta com pilha alta (a altura máxima da pilha é de até 1600 mm).
As pilhas perfeitas podem ser formadas em paletes que correm sobre trilhos para pré-empilhamento. Isto contribui significativamente para uma produção suave e permite que o operador mova a pilha preparada para o alimentador de forma precisa e conveniente.
A embreagem mecânica pneumática de engate de posição única garante que a primeira folha após cada reinicialização da máquina seja sempre alimentada nas camadas frontais para uma preparação fácil, com economia de tempo e de material.
As configurações laterais podem ser alternadas diretamente entre o modo puxar e empurrar em ambos os lados da máquina, simplesmente girando um parafuso, sem a necessidade de adicionar ou remover peças. Isto proporciona flexibilidade para processar uma ampla variedade de materiais: independentemente de as marcas de registro estarem à esquerda ou à direita da folha.
As camadas laterais e frontais possuem sensores ópticos de precisão, que podem detectar cores escuras e folhas de plástico. A sensibilidade é ajustável.
O painel de operação para alimentação da peça é mais fácil de controlar o processo de alimentação com display LED.
Controles de acionamento separados para estaca principal e estaca auxiliar
PLC e came eletrônico para controle de tempo
O dispositivo anti-obstáculo pode evitar danos à máquina.
Correia transportadora Japan Nitta para alimentador e a velocidade é ajustável

Unidade de estampagem e gravação em folha (* Função de gravação em relevo para o modelo S 106 DYY)
As unidades mecânicas são redesenhadas por especialistas da Alemanha e do Japão que permitem que a pressão de trabalho chegue a 550 toneladas para melhor qualidade de estampagem e gofragem com maior velocidade também. (* Função de gravação em relevo para modelo S 106 DYY)
Rolos de tração de folha programáveis ​​controlados individualmente (3 conjuntos na direção longitudinal e 2 conjuntos na direção transversal) acionados por servo motores YASKAWA
Sistema longitudinal de alimentação de folhas de formato completo para estampagem em 2 direções ao mesmo tempo, o que ajuda muito na economia de folhas, bem como no tempo de troca das folhas.
20 zonas de aquecimento controladas individualmente, usando sistema de aquecimento de intubação, com tolerância de ± 1C
1 conjunto de perseguição em favo de mel de ferro dúctil e dispositivo de travamento para matrizes
Dispositivo de tempo de permanência para estampagem de grandes áreas
Dispositivo de separação por sopro de ar de 2 direções
O sistema de escova remove a folha usada da lateral da máquina, onde pode ser coletada e descartada.
Sensores ópticos detectam quebras de folhas.
Rebobinador de folhas opcional WFR-280 para descartar folhas usadas, permitindo que as folhas sejam enroladas em seis eixos independentes em um módulo dedicado.

Unidade de corte e vinco
O sistema de travamento pneumático facilita o travamento e a liberação da ranhura de corte e da placa de corte.
Placa de corte com elevação pneumática para fácil deslizamento para dentro e para fora.
O sistema de linha central no corte e vinco com microajuste transversal garante um registro preciso que resulta em uma troca rápida de trabalho.
Posicionamento preciso da perseguição de corte controlado por sensores ópticos de precisão com dispositivo de bloqueio automático
Dispositivo de rotação de perseguição de corte
Motor principal Siemens controlado por inversor Schneider.
Micro-ajuste da força de corte (a precisão da pressão pode ser de até 0,01 mm, máx. a pressão de corte pode ser de até 300 toneladas） por engrenagem helicoidal acionada por servo motor e controlada facilmente por tela sensível ao toque de 15 polegadas.
Barra de pinça de alta qualidade do Japão com longa vida útil
A barra de pinça com design exclusivo não precisa de espaçador para compensação, garantindo um registro preciso do papel
Placas de corte de diferentes espessuras (1 unidade de 1 mm, 1 unidade de 3 mm, 1 unidade de 4 mm) para facilitar a troca de trabalho
Corrente Renold de alta qualidade da Inglaterra com tratamento pré-estendido garante estabilidade e precisão a longo prazo.
Sistema de acionamento de índice de alta pressão para controle de posicionamento da barra de pinça
O dispositivo de proteção contra sobrecarga com limitador de torque cria o mais alto nível de segurança para o operador e a máquina.
Sistema automático de lubrificação e resfriamento para acionamento principal e lubrificação automática para corrente principal.

Unidade de decapagem (* função de decapagem para modelo S 106 YQ)

O registro da linha central garante a instalação rápida da estrutura de decapagem intermediária; também reduz o tempo de configuração durante a mudança de emprego.
Você pode optar por usar a função de decapagem levantando ou abaixando manualmente a estrutura de decapagem superior.
Toda a fabricação de ferramentas de decapagem é padronizada para que sejam aplicáveis ​​a máquinas de diferentes marcas
Estrutura de decapagem superior, intermediária e inferior acionada por came independente.

Unidade de entrega
A altura da pilha de entrega é de até 1350 mm.
Dispositivos fotoelétricos que evitam a subida e descida excessiva da pilha de papel de entrega
A pilha pode ser contada por sensor óptico (padrão) e a unidade pode ser integrada a um dispositivo para inserção de boletos na pilha (opcional). Isso facilitará a retirada dos espaços em branco e a embalagem em caixas.
Toda a máquina pode ser ajustada pelo monitor de toque de 10,4 polegadas na parte traseira
O rack de entrega auxiliar está configurado para entrega ininterrupta.

Peças Elétricas
Detectores eletrônicos, células micro comutadas e fotoelétricas controladas por PLC em toda a máquina
Interruptor de came eletrônico e codificador
Todas as principais operações podem ser realizadas por monitores sensíveis ao toque de 15 e 10,4 polegadas.
O relé de segurança PILZ como padrão garante o mais alto padrão de segurança.
O interruptor de intertravamento interno atende aos requisitos da CE.
Aplica peças elétricas, incluindo Moeller, Omron, relé Schneider, contator CA e disjuntor de ar para garantir estabilidade a longo prazo.
Exibição automática de falhas e autodiagnóstico.