Modelo: | RT-1100 | |
Máx. Velocidade mecânica: | 10000p/h (dependendo dos produtos) | |
Máx. velocidade para vincar curvas: | 7000p/h (dependendo dos produtos) | |
Precisão: | ±1 mm | |
Máx. Tamanho da folha (velocidade única): | 1100×920mm | |
Único máx. velocidade: | 10000p/h (dependendo dos produtos) | |
Máx. Tamanho da folha (velocidade dupla): | 1100×450mm | |
Duplo Máx. velocidade: | 20.000p/h (dependendo dos produtos) | |
Estação dupla Máx. tamanho da folha: | 500*450mm | |
Estação dupla Máx. velocidade: | 40000p/h (dependendo dos produtos) | |
Min. Tamanho da folha: | W160*L160mm | |
Máx. colando o tamanho da janela: | W780*L600mm | |
Min. colando o tamanho da janela: | W40*40mm | |
Espessura do papel: | Cartão: | 200-1000 g/m2 |
Papelão ondulado | 1-6 mm | |
Espessura do filme: | 0,05-0,2 mm | |
Dimensão (C*L*A) | 4958*1960*1600mm | |
Potência total: | 22 kW |
FALIMENTADOR SERVO ULL E SISTEMA DE TRANSPORTE
Equipado com sistema de alimentação de correia inferior, com opção de opção que é sistema de elevação de estacas e sistema de elevação de correia. A característica do sistema de elevação por correia é a alta velocidade, aumentando assim a capacidade. A característica do sistema de elevação de estacas é que a correia de alimentação pode funcionar continuamente enquanto as caixas podem passar pelo sistema de elevação de estacas móveis para cima/para baixo. Este sistema de elevação de estacas é flexível e capaz de alimentar diferentes caixas sem riscar as caixas. Nosso projeto de sistema de alimentação é uma tecnologia avançada. O alimentador de correia síncrona está equipado com sistema de sucção. Na seção de ajuste da corrente existem quatro correntes de alimentação. Há uma porta de alimentação no alimentador que permite ajustar o trilho superior sem ferramenta adicional. Este trilho superior é feito de aço plano e está conectado à parte central da estrutura. Este sistema é confiável e garante que o registro do trilho, papelão e corrente seja preciso. Mesmo quando há um congestionamento grave, a posição é precisa e você pode usar o microajuste para ajustar.
SISTEMA DE COLAGEM SERVO COMPLETO
A seção de colagem consiste no rolo de cola cromado, placa de separação de cola, guia lateral e molde de colagem
A seção de colagem pode ser facilmente retirada para fixação e limpeza. A placa de separação de cola é ajustável para controlar a quantidade e a área de cola. Se a máquina parar, o cilindro levantará o rolo de cola e será acionado por outro motor para evitar vazamento de cola. A opção de mesa pré-fabricada está disponível. O operador pode configurar o molde fora da máquina
SEÇÃO DE VNCOS E NOTCH
A seção de cessação está equipada com rodas de aquecimento independentes para vincar. Existe um cilindro independente aquecido a óleo para achatar o filme plástico curvo. Equipado com sistema de corte de cantos controlado por servo para suavizar o filme plástico. Equipado com sistema de microajuste
UNIDADE DE COLAGEM DE JANELA SERVO COMPLETA
As caixas são entregues da seção de colagem até a seção de remendo da janela por sucção. A sucção é executada individualmente e registrada por sensor. Quando houver folha em branco, a mesa de sucção descerá para evitar que a cola grude na esteira. O operador pode ajustar o volume de ar de sucção de acordo com o tamanho da caixa. O cilindro de sucção é feito de material especial. É suave para que a velocidade de remendo seja alta e não haja arranhões no filme plástico.
Quando o cilindro da faca está rolando, ele se cruza com outra barra de faca fixa e, portanto, corta o filme plástico como uma “tesoura”. A aresta de corte é plana e lisa. O cilindro da faca possui sistema de sopro ou sucção ajustável para garantir que o filme plástico seja remendado com precisão na janela da caixa.
UNIDADE DE ENTREGA AUTOMÁTICA
O cinto na seção de entrega é largo. O operador pode ajustar a altura da correia e os produtos acabados são alinhados em linha reta. A velocidade da correia na seção de entrega pode ser ajustada para a mesma velocidade da máquina.