Máquina de revestimento por extrusão de papel automática WSFM1300C PE

Breve descrição:

A máquina de laminação e revestimento por extrusão da série WSFM é o modelo mais novo, apresentado em alta velocidade e operação inteligente, qualidade de revestimento melhor e menos desperdício, equipada com emenda automática, desbobinador sem eixo, composição hidráulica, corona de alta eficiência, extrusora de ajuste automático de altura, corte pneumático e sistema de rebobinamento por fricção pesada.


Detalhes do produto

Vídeo do produto

Parâmetros Técnicos

Resina de laminação adequada PEBD, PP etc.
Material base do traje papel (80—400g/m²)
Velocidade mecânica máxima 300m/min(a velocidade de trabalho depende da espessura e largura do revestimento)
Largura do revestimento 600—1200, largura do rolo guia: 1300 mm
Espessura do revestimento 0,008—0,05mm (parafuso único)
Erro de espessura de revestimento ≤±5%
Faixa de ajuste automático de tensão 3—100kg de margem total
Quantidade máxima de extrusora 250 kg/hora
Rolo de resfriamento composto ∅800×1300
Diâmetro do parafuso Razão de ∅110mm35:1
Diâmetro máximo de desenrolamento ∅1600 mm
Diâmetro máximo de rebobinamento ∅1600 mm
Desenrole o diâmetro do núcleo do papel: 3 ″ 6 ″ e rebobine o diâmetro do núcleo do papel: 3 ″ 6 ″
A extrusora é acionada por 45kw
Potência total cerca de 200 kW
Peso da máquina cerca de 39.000 kg
Dimensão externa 16110 mm×10500 mm ×3800 mm
Cor do corpo da máquina Cinza e Vermelho

Detalhes principais do equipamento

1. Desenrole a peça (com PLC, desenrolamento servo)

1.1 Desenrolar quadro

Estrutura: Quadro de desenrolamento hidráulico sem eixo

A máquina de emenda da série BA é parte integrante da linha de laminação e é instalada sobre o suporte de rolos abaixo da estrutura da ponte. Permite a continuidade da passagem do rolo de papel existente para o próximo rolo de papel sem interrupção da produção.

Dentro das estruturas laterais da emenda há 2 cabeças de emenda móveis e uma seção de suporte central móvel. Acima estão 2 rolos de nip.

O rolo cabrestante, o rolo intermediário reverso e o sistema de dançarino duplo formam a seção de acumulação de papel que é capaz de acumular papel até 4 vezes o comprimento do splicer.

A máquina é operada através do painel de operação na máquina

Velocidade de ligação de papel Max.300m/min

a) quando a resistência do papel for superior a 0,45 kg/mm, máx. 300m/min;

b) quando a resistência do papel for superior a 0,4 kg/mm, máx. 250 m/min;

c) quando a resistência do papel for superior a 0,35 kg/mm, máx. 150 m/min;

Largura do papel

Máx. 1200mm

Min. 500 mm

Velocidade CE-300

Máx. 300m/min

Dados pneumáticos

Pressão definida 6,5 ​​bar

Min. pressão 6bar

Modelo CE-300

Potência 3,2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Tensão de controle 12VDC/24VDC

1.1.1 Braçadeira de eixo hidráulico independente tipo braço, estação de trabalho dupla, desenrolamento, sem eixo de ar, carregamento hidráulico, economizando o custo de carregamento da estrutura mecânica. Alternação automática do carretel do eixo AB, menos desperdício de material.

1.1.2 Máx. diâmetro de desenrolamento:¢1600mm

1.1.3 Faixa de ajuste de tensão automática: margem total de 3 a 70 kg

1.1.4 precisão de tensão: ± 0,2kg

1.1.5 núcleo de papel: 3” 6”

1.1.6 Sistema de controle de tensão: detector de tensão tipo eixo por tensão de detecção de potenciômetro de precisão, controle centralizado do PLC programável

1.1.7 Sistema de controle de acionamento: frenagem do cilindro PIH, feedback do codificador rotativo rapidamente, controle de circuito fechado da válvula reguladora de pressão de precisão, controle centralizado PLC do controlador programável

1.1.8 Configuração de tensão: Pela configuração da válvula reguladora de pressão de precisão

1.2 Tipo de armazenamento de dispositivo automático de coleta e corte

1.2.1 Armazenamento acionado por amortecedor de motor pneumático, garante tensão estável ao coletar papel.

1.2.2 estrutura de corte separada

1.2.3 O PLC calcula automaticamente a nova velocidade rotativa do eixo e mantém a velocidade com a velocidade da linha principal

1.2.4 Receber rolo de prensa de material, material quebrado do cortador. Mudança de controle de tensão, redefinir tudo pode terminar automaticamente

1.2.5 Pré-alarme de troca de rolo: diâmetro de trabalho quando atingir 150 mm., a máquina irá alarmar

1.3 Controle de retificação: sistema de controle de retificação do putter fotoelétrico (estrutura bst)

2. Corona (Yilian personalizado)

Potência de tratamento corona: 20 kw

3. Unidade de laminação hidráulica:

3.1 Estrutura composta de laminação de três rolos, rolo de prensa traseira, pode tornar a resistência do rolamento do rolo composto uniforme e firme.

3.2 Decapagem do rolo de borracha de silicone: o produto composto é fácil de destacar do rolo de resfriamento, o hidráulico pode pressionar firmemente.

3.3 A estrutura de achatamento do filme em rolo curvo: pode tornar a implantação rápida do filme

3.4 O rolo de ajuste do material de alimentação composto pode superar a espessura irregular do material do filme e assim por diante.

3.5 O soprador de alta pressão suga a borda da sucata rapidamente.

3.6 Rolo cortador de saída composto

3.7 O rolo composto é acionado pelo motor de forma dependente

3.8 O motor acionado por rolo composto é controlado pelo controlador de frequência do Japão

Especificações:

(1) rolo composto:¢ 800 × 1300 mm 1 unidade

(2) rolo de borracha:¢ 260 × 1300 mm 1 unidade

(3) rolo de pressão:¢ 300 × 1300 mm 1 unidade

(4) cilindro de óleo composto: ¢63 × 150 2 unidades

(5) rolo de remoção:¢130 × 1300 1 unidade

(6) motor 11KW (XANGAI) 1 conjunto

(7) Conversor de frequência de 11KW (JAPÃO YASKAWA)

(8) gire o conector: (2,5 "2 1,25" 4)

4. Extrusora (ajuste automático de altura)

4.1 Diâmetro do parafuso: ¢ 110, extrusora máxima de cerca de: 250 kg / h (tecnologia japonesa)

4.2 Matriz T (Taiwan GMA)

4.2.1 Largura do molde: 1400 mm

4.2.2 Largura efetiva do molde: 500-1200 mm

4.2.3 Folga da borda do molde: 0,8 mm, espessura do revestimento: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Erro de espessura do revestimento:≤±5%

4.2.5 Tubo de aquecimento elétrico dentro do aquecimento, aquecimento altamente eficaz, aumento de temperatura rapidamente

4.2.6 Passagem totalmente fechada, ajuste da largura do enchimento

4.3 Dispositivos de rede de mudança rápida

4.4 Caminhada frontal e traseira, pode levantar automaticamente o carrinho, faixa de elevação: 0-100 mm

4.5 Controle de temperatura do molde em 7 áreas. Controle de temperatura de 8 seções do cilindro do parafuso. o controle de temperatura da área do conector 2 adota unidades de aquecimento infravermelho.

4.6 Caixa de engrenagens de redução de grande potência, DENTE DURO (Guo tai guo mao)

4.7 Controlador de temperatura digital controle automático de temperatura

Partes principais:

(1) motor CA de 45 kW (XANGAI)

(2) conversor de frequência de 45KW (JAPÃO YASKAWA)

(3) Controlador de temperatura digital 18pcs

(4) motor ambulante de 1,5KW

5. Dispositivo pneumático de corte de faca redonda

5.1 Dispositivo de ajuste transversal de parafuso trapezoidal, altera a largura de corte do papel

5.2 Cortador de pressão pneumático

5.3 absorção de borda de alta pressão de 5,5 kw

6. Unidade de rebobinamento: estrutura 3D resistente

6.1 Quadro de rebobinamento:

6.1.1 Rebobinadeira elétrica de estação dupla tipo fricção, corte automático de alta velocidade e coleta de material acabado, descarga automática.

6.1.2 Máx. diâmetro de rebobinamento:¢ 1600 mm

6.1.3 velocidade de rolagem: 1r/min

6.1.4 tensão:3-70kg

6.1.5 Precisão de tensão:± 0,2kg

6.1.6 núcleo de papel: 3″ 6″

6.1.7 Sistema de controle de tensão: A almofada do cilindro flutua na estrutura do tipo rolo flutuante, a tensão é detectada pelo potenciômetro de precisão e o controlador programável PLC controla centralmente a tensão. (Cilindro de baixa fricção SMC do Japão) 1 conjunto

6.1.8 Sistema de controle de acionamento: acionamento de motor de 11KW, feedback de velocidade do codificador rotativo, controle de circuito fechado duplo do inversor Senlan AC, controle centralizado PLC do controlador programável. 1 conjunto

6.1.9 Configuração de Tensão Constante: Configuração do Regulador de Pressão de Precisão (Japão SMC)

6.1.10 Configuração de tensão cônica: definida arbitrariamente pela tela do computador, controle PLC, conversão por relação elétrica/ar (Japão SMC)

6.2 Dispositivo Automático de Alimentação e Corte

6.2.1 Os rolos de suporte de emenda são controlados por um PLC para acionar o motor e manter o material longe do rolo de fricção

6.2.2 Mecanismo de Corte Hidráulico Independente

6.2.3 Cálculo automático PLC do processo de picking, a reposição do volume é finalizada com chave

6.2.4 Função do rolo de suporte, corte de material, reinicialização, etc. Concluído automaticamente

6.2.5 Especificações

(1) Rolo de fricção: ¢700x1300mm 1 barra

(2) Motor de enrolamento: 11KW (Shanghai Lichao) 1 conjunto

(3) Caixa de engrenagens de rolamento: redutor de engrenagem helicoidal de superfície endurecida (Tailândia Mau)

(4) Inversor: 11KW (Japão Yaskawa) 1 conjunto

(5) Caixa de engrenagens do rolo de suporte: 1 conjunto de força

(6) Redutor de velocidade: dente duro 1 conjunto de força

(7) Redutor de velocidade de caminhada: 1 conjunto de força

(8) Estação hidráulica de descarga

7. Extrator automático de eixo de ar

8. Seção de direção

8.1 Motor principal, correia de transmissão adota correia síncrona

8.2 Motor de composição, rebobinamento e desenrolamento: A correia de transmissão adota engrenagem de arco, corrente e transmissão de correia síncrona

8.3 Caixa de engrenagens de acionamento principal: Engrenagem helicoidal imersa em óleo de vedação, estrutura de transmissão de engrenagem helicoidal de linha

9. Unidade de Controle

Gabinete elétrico independente, controle centralizado, localização composta com operação centralizada do gabinete de controle. Sistema de automação de máquinas utilizando um conjunto de dispositivos PLC (hollsys) com alta capacidade de processamento, e os sinais de diálogo homem-máquina utilizando comunicação de rede entre a interface. PLC, unidade de extrusão, interface de diálogo homem-máquina entre o sistema de condução e constituem um sistema de controle automático integrado. Para quaisquer parâmetros podem ser definidos, com cálculo automático, memória, detecção, alarme, etc. Pode a tensão do dispositivo de exibição visual, velocidade, espessura do revestimento, velocidade e diferentes condições de trabalho.

10. outros

11.1 Rolo guia: Anodização rígida do rolo guia de liga de alumínio, o processo de movimento

11.2 Aparelhos de baixa tensão para França Schneider, Omron Japão, etc.

11. marca de peças

11.1 PLC (Pequim Hollysys)

11.2 Tela sensível ao toque (TAIWAN)

Conversor de frequência 11.3: Japão Yaskawa

11.4 Motor principal: XANGAI

Cilindro de baixa fricção 11,5 (Japão SMC)

11.6 CONTATOR CA (Schneider)

Botão 11.7 (Schneider)

11. Misturador estático (Taiwan)

Válvula reguladora de pressão do cilindro 11.9 (Taiwan)

11.10 Válvula de troca magnética(Taiwan)

11.11 válvula reguladora de pressão de precisão (SMC)

12. O próprio cliente fornece instalações

12.1 Espaço do equipamento e fundação

12.2 Fornecimento de instalações para quadro elétrico da Máquina

12.3 Abastecimento de água para as instalações da máquina dentro e fora do portão (o comprador prepara o refrigerador de água)

12.4 Fornecimento de gás para a máquina colocada dentro e fora do estômato

12.5 Tubo de exaustão e ventilador

12.6 Coleta, carga e descarga do material base da ferramenta acabada

12.7 Outras instalações não listadas no contrato

13. Lista de peças de reposição:

Não. Nome Especificações.
1 Termopar 3M/4M/5M
2 Controlador de temperatura Omron
3 Válvula micro-reguladora 4V210-08
4 Válvula micro-reguladora 4V310-10
5 interruptor de proximidade 1750
6 Relé sólido 150A e 75A
7 interruptor de viagem 8108
10 unidade de aquecimento ϕ90*150mm,700W
11 unidade de aquecimento ϕ350*100mm,1,7KW
12 unidade de aquecimento 242*218mm,1,7KW
13 unidade de aquecimento 218*218mm,1KW
14 unidade de aquecimento 218*120mm,800W
15 Botão Schneider ZB2BWM51C/41C/31C
16 torneira de ar  
17 Fita de alta temperatura 50mm*33m
18 fita de telflon  
19 Capa do rolo Corona 200*1300mm
20 Folha de cobre  
21 filtro de tela  
22 Circular fendas 150*80*2,5
23 conector pneumático  
24 pistola de ar  
25 junta de água 80A e 40A
27 parafusos e outros  
28 corrente de arrasto  
29 caixa de ferramentas  

Partes principais e imagem:

Partes principaisMODELO Máquina de revestimento por extrusão automática WSFM1300C
Extrusora Extrusora com ajuste automático de alturaMotor: 45KW

Diâmetro do parafuso: 110mm

 asdada1
Unidades de aquecimento infravermelho  asdada2
Eu morro GMA de TaiwanLargura: 1400 mm  asdada3
Estrutura de desenrolamento  Emenda automática de 300 m/min  asdada4
Desbobinador hidráulico sem eixoNúcleo de papel de 3/6 polegadas,

Serviço pesado

 asdada5
Tratamento corona 20KW, Yilian personalizado   asdada6
Orientação web Estrutura do BST  asdada7
Ponte Material de alumínio  asdada8
Rolo de composição Ф800mm, cromo duro 0,07mm  asdada9
Parte composta Sistema de proteção de pressão hidráulica, melhor ligação, pressão mais uniforme, melhor qualidade de revestimentoSistema de enrolamento automático de fita  asdada10
Dispositivo de corte Corte pneumático de TaiwanLâmina inferior:

Ø150×Ø120×17-13

Lâmina superior:Ø 150 × Ø80×2,5

 asdada11
Soprador de borda Tipo de sucção de ar, 5,5KW  asdada12
Estrutura de rebobinamento Rebobinamento automático de 300m/minRebobinamento por fricção resistente (patente de fábrica)  asdada13
Extrator de eixo Para retirar e instalar o eixo de ar automaticamente  asdada14
Inversor de frequência Japão Yaskawa  asdada15

Processo Tecnológico

Desbobinador (Splicer automático) → guia da web → Tratador Corona → Extrusão e peça de composição Corte de borda → Rebobinamento


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escreva aqui sua mensagem e envie para nós